Prosessen med metallsilisiumsmelting inkluderer hovedsakelig følgende trinn

Utarbeidelse av ladematerialer:silikabehandling,silika brytes i kjeveknuseren til en klumpete på ikke mer enn 100 mm, siles ut fragmenter mindre enn 5 mm og vaskes med vann for å fjerne urenheter og pulver på overflaten og forbedre ladningens permeabilitet.

Beregning av ingredienser:i henhold til karakteren og produksjonskravene til silisiummetall, beregnes andelen og dosen av silika, reduksjonsmiddel og andre råvarer.

Fôring:den forberedte ladningen legges til den elektriske ovnen gjennom beholderen og annet utstyr.

Strømfordeling: for å gi stabil strøm til den elektriske ovnen, kontroller temperatur- og strømparametrene i den elektriske ovnen.

Ramming ovn: I smelteprosessen blir ladningen i ovnen regelmessig rammet for å sikre nærkontakt med ladningen og god elektrisk ledningsevne.

Drukning:når metallsilisiumet i ovnen når en viss renhet og temperatur, frigjøres det flytende silisiumvannet gjennom jernutløpet.​

Raffinering: For metallisk silisium med høye renhetskrav kreves raffineringsbehandling for å fjerne urenheter. Raffineringsmetoder inkluderer kjemisk raffinering, fysisk raffinering, etc., slik som kjemisk raffinering ved bruk av oksidasjonsmidler som klorgass, eller raffinering ved fysiske metoder som vakuumdestillasjon.

Casting: Det raffinerte flytende silisiumvannet avkjøles gjennom støpesystemet (som støpejernsform, etc.) for å danne metall silisiumbarre.

Knusing: Etter at metallsilisiumblokken er avkjølt og dannet, må den brytes for å oppnå metallsilisiumproduktet med den nødvendige partikkelstørrelsen. Knuseprosessen kan bruke knuser og annet utstyr.

Emballasje: Etter at de ødelagte silisiummetallproduktene har bestått inspeksjonen, pakkes de, vanligvis ved hjelp av tonnevis av poser og andre pakkingsmetoder.

Ovennevnte er den grunnleggende prosessflyten for metallsilisiumsmelting, og forskjellige produsenter og produksjonsprosesser kan optimalisere og justere noen trinn.


Innleggstid: 15. november 2024